超音(yīn)速電弧噴塗(tu)在電廠中的(de)應用

在我國，80%以上(shàng)的電力來源(yuán)于火力發電(diàn)，發電廠鍋爐(lú)😘管道的熱腐(fu)🤟蝕、沖蝕問題(tí)是長期困擾(rǎo)發電廠的重(zhong)要經濟和技(ji)術問題✔️，它引(yǐn)🌈起的鍋爐爆(bào)管、洩露造 成(cheng)的經濟損失(shī)和社會影響(xiang)是十分巨大(da)的。采用電弧(hu)噴塗技術❄️對(duì)管道進行防(fang)腐、 防磨處理(lǐ)是目前國際(ji)社會上公認(rèn)的解決這一(yi) 問題的最有(yǒu)效的方法，而(ér)超音速電 弧(hu)噴塗技術在(zài)這一👣領域應(ying)用具有一定(dìng)的開創性🐪。

1、 在(zai)“鍋爐四管”中(zhong)的應用

電廠(chǎng)鍋爐管，包括(kuo)水冷壁、過熱(re)器管道、再熱(rè)器管道、省煤(méi)器管道(簡稱(chēng)鍋爐四管)等(deng)工作環境惡(e)劣，長期處在(zai)硫化🧑🏽‍🤝‍🧑🏻腐蝕、高(gāo)溫氧化🌈、粒子(zi)沖蝕環境中(zhong)， 且燃燒産物(wu)形成的Na₂SO、K₂SO₄         等沉(chen)積于管壁表(biao)面，所以鍋爐(lú)管道同時受(shòu)到中 溫氧化(hua)、中溫沖刷磨(mó)損和熔鹽✔️熱(re)腐蝕，由此造(zao)成的損🌐失巨(jù)大。

爲解決鍋(guo)爐四管的磨(mó)損腐蝕失效(xiao)，在國内，采用(yòng)熱噴塗🙇🏻技🔞術(shu)，例如美國、瑞(rui)典、德國、英國(guó)、 日本、前蘇聯(lian)等，在鍋爐水(shui)冷壁、省煤器(qi)等部件上，噴(pēn)塗 不同的合(hé)金塗料，對減(jian)緩鍋爐管子(zi)的磨損腐蝕(shí)，延長大修期(qī)，都取得了明(míng)顯的 效果👉。在(zài)國内，熱🛀🏻噴塗(tú)技術已在電(dian)廠中廣泛應(yīng)用，如秦嶺電(diàn)廠、内江發電(dian)總廠、 宜賓發(fa)電👈總廠、山東(dong)滕🛀州武所屯(tún)新建電廠、山(shān)東甯陽華豐(fēng)熱🔞電廠，以及(jí)山東石 橫發(fa)電廠、費縣發(fā)電廠等在鍋(guō)爐及❗輔機上(shàng)噴塗相應⛹🏻‍♀️的(de)塗層，對延長(zhang)鍋爐壽命， 提(tí)高機組運行(háng)可靠性能上(shang)，取得了明顯(xiǎn)效果。

國外經(jing)過十多年的(de)探讨，對八十(shí)餘種合金進(jin)行了研究，美(mei)⁉️國⛱️TAFA  公司最終(zhōng)推出的45CT 合金(jin)絲得到良好(hǎo)的效果。該合(he)金🌈絲采💋用雙(shuang)🌐絲電弧槍噴(pēn)塗，可在 四管(guǎn)壁上形成一(yi)層緻密的耐(nài)高溫、防磨、耐(nài)腐蝕塗層，從(cóng)而有效地保(bǎo)護鍋爐四 壁(bì)。45CT 材料在高溫(wen)下能形成一(yī)層緻密的氧(yang)化膜塗層，塗(tú)層抗硫化物(wu)侵蝕的 能力(li)相當于碳鋼(gāng)的60倍，其🍓熱膨(péng)脹系數與☔碳(tan)鋼接近，可防(fang)止塗層脫落(luo)。與💜粉末 噴塗(tú)相比沉積率(lǜ)高，污染少，而(er)且由于它的(de)特殊組元在(zài)噴塗瞬間也(ye)能發生放熱(rè) 反應，因此塗(tu)層與基體之(zhī)間有自結合(hé)效果。

45CT 單層防(fáng)護塗層使用(yòng)5年以上仍然(ran)完好，9年以上(shang)基本無磨💘損(sun)、腐蝕📐和剝落(luo)，其缺點是價(jià)格昂貴。國家(jiā)NiCr 合金☂️、陶瓷相(xiang)合💛金噴塗絲(sī)㊙️材，在塗層性(xìng)能基本達 到(dào)45CT 塗層性能指(zhi)标的前提下(xià)，價格大爲降(jiàng)低，便于推廣(guǎng)。

2、 在排粉機葉(yè)片上的應用(yòng)

電廠鍋爐的(de)吸、排粉風機(ji)葉輪在工作(zuo)過程中受到(dào)煤✊粉♉的🔱沖🐇刷(shua)産生嚴重的(de)磨損，使用壽(shòu)命低， 一般情(qing)況下使用六(liu)個月到一年(nian)需要更換，它(tā)一方面增加(jia)了備件的費(fei) 用，另一方面(miàn)由于🔴更換葉(ye)輪停爐而造(zao)成巨大的經(jīng)濟損失。目前(qian)使用的強化(hua)工藝方 法主(zhu)要有堆焊法(fǎ)、氧乙炔噴焊(han)法，但兩種方(fang)💋法都存在着(zhe)種種缺陷，氧(yǎng)乙炔噴焊法(fǎ) 是近幾年才(cai)發展起㊙️來的(de)一種強化方(fāng)法，其主要利(lì)用氧乙炔噴(pēn)焊法，在葉輪(lún)表面噴 焊鎳(nie)基合金，其特(tè)點是設備簡(jian)單、工藝靈活(huó)，操作方便，噴(pēn)焊層與基體(ti)結合牢固， 噴(pen)焊後葉輪的(de)使用壽命至(zhì)少提高3倍左(zuǒ)右，具有顯著(zhe)地經濟效益(yì)。

3、 其它方面的(de)應用

除上述(shù)的應用外，熱(rè)噴塗技術尤(you)其是電弧噴(pēn)塗技術🌈在⛷️電(diàn)廠的磨煤機(jī)系統、吸 排風(fēng)機葉輪，汽輪(lún)機缸✨蓋等方(fang)面有着廣泛(fàn)的應用。

4、 噴塗(tu)工藝

噴塗工(gōng)藝主要包括(kuo)兩個部分：表(biao)面預處理和(hé)噴塗。

對于水(shuǐ)冷壁等外表(biao)面，在現場施(shi)工時， 一般采(cǎi)用噴砂進行(hang)預處理，通過(guò)噴砂去除管(guan)道表面的氧(yǎng)化物，使得噴(pēn)塗基體🚩表面(mian)變得潔淨，提(ti)高塗層的結(jié)合強度。噴塗(tú)時采用超音(yin)速電弧噴塗(tú)技術，噴塗塗(tú)層厚度一般(ban)爲0.6～1.0mm 左右，噴塗(tú)距離爲150～200mm,  噴塗(tú)角度最好爲(wei)90度。